简述食品加工厂污水处理设备的使用前调试方法

 　　食品加工厂污水一般主要是食品加工过程中排放的废水，其废水水质的主要特点是SS、COD、BOD含量比较高，是一种浓度很高的废水类型。污水处理不当的危害及隐患是使就近的水体富营养，导致水生物、鱼类死亡，使得沉淀在水中的有机物在少氧环境下降解，产生腐臭气体，造成水质的恶化。

 

　　今天咱们来聊一聊食品加工厂污水处理设备的使用前调试方法：

 

　　1、查看电路衔接是否正确。

 

　　2、查看供水、投药和质料管路衔接是否正确，阀门都为封闭状态。

 

　　3、合上供电开关，电源灯亮；按下加药按钮，运转灯亮，设备开端运转。查看设备内部管路、供水、投药和质料管路是否有走漏，计量泵工作是否正常；查看指示灯和显示屏是否正常。如有异常，应立即停机排除故障。

 

　　4、上述1—3过程完成后，清空质料桶，按配料要求装备所需质料。依照3点将配好的二氧化氯溶液贮存到贮料桶中。

 

　　5、开机运转后，依据现场处理水量调整设备出药量；加药一段时间后，检测被处理水中的二氧化氯含量，依据检测数据对设备出药量做进一步调整，直到处理水中二氧化氯到达标准。

 

　　6、在插上电源时，打开设备的电源开关，则设备依照测量余氯值和设定余氯值进行正比例加药，实行全自动加药程序。

 

　　废水先排到调节池，在调节池作一定时间停留，使水质均匀。然后用泵将废水提升进入气浮池，在气浮池前段分别投加COD去除剂，将废水中大部分悬浮物胶质及大分子有机物等有毒有害物质从水中分离，水质变清，同时添加PAM助凝剂，使颗粒变得更加紧实，在气浮池利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡作为载体，粘附水中的悬浮物絮体，悬浮物随微气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，尤其对于比重接近于水的塑料悬浮颗粒的去除，使出水达到排放标准的方法解决污染问题。